Verschillende sleutelpunten voor het vervangen van hydraulische olie door volledig automatische snijpersmachine
Als een veelgebruikte industriële snijapparatuur, moet de operator de apparatuur begrijpen voordat hij de functie inneemt, zijn operatiemethoden beheerst, de interne structuur en het werkingsprincipe van de apparatuur, evenals enkele meer gebruikelijke problemen in het werkproces, begrijpen, moeten evenals de verwerkingsmethoden. Voordat we de apparatuur gebruiken, moeten we ook een volledige inspectie van de apparatuur uitvoeren, met name de belangrijkste componenten, als er een probleem is, moeten we maatregelen nemen om het op te lossen, niet om de snijmachine met ziekten te laten werken. Het personeel moet aandacht besteden aan dit inspectiewerk, om de relatief grote fouten in het werkproces te voorkomen, wat het hele werk ernstig zal beïnvloeden.
Automatische snijmachine
De hydraulische olie die lange tijd in het systeem wordt gebruikt, zal de prestaties beïnvloeden en de efficiëntie van de oliedruksnijmachine gebruiken, dus we moeten precies weten wanneer de hydraulische olie moet worden vervangen? Dit hangt voornamelijk af van de mate dat de olie vervuild is. Hierna volgen de drie methoden om de olieverversingsperiode te bepalen die wordt geleverd door de volledig automatische fabrikant van snijmachines:
(1) Visuele olieverversingsmethode.
Het is gebaseerd op de ervaring van onderhoudspersoneel, volgens de visuele inspectie van sommige olieloutinematige toestandsveranderingen - zoals olie zwart, stinkend, melkachtig wit worden, enz., Om te beslissen of de olie wordt veranderd.
(2) Regelmatige methode voor olieverversing.
Vervang volgens de omgevingscondities en de werkomstandigheden van de site en de olie -veranderende cyclus van het gebruikte olieproduct. Deze methode is zeer geschikt voor de ondernemingen met meer hydraulische apparatuur.
(3) methode voor het testen van bemonstering en laboratorium.
Bepaal regelmatig en test de olie in de oliedruksnijmachine, bepaal de benodigde items (zoals viscositeit, zuurwaarde, vocht, deeltjesgrootte en inhoud, en corrosie, enz.) En indicatoren, en vergelijk de werkelijke gemeten waarde van de olie Kwaliteit met de voorgeschreven standaard van de olie -verslechtering, om te bepalen of de olie moet worden gewijzigd. Bemonsteringstijd: het hydraulische systeem van algemene bouwmachines moet een week vóór de olieverversingscyclus worden uitgevoerd. De belangrijkste apparatuur en testresultaten moeten de technische bestanden van de apparatuur worden ingevuld.
Wat is de reden voor de hoge olietemperatuur van de vierkolomen snijmachine
Er zijn twee hoofdaspecten om het probleem van een hoge olietemperatuur van de vierkoppen snijmachine op te lossen:
Ten eerste is de machine geïnstalleerd met het koelsysteem, het koelsysteem kan worden onderverdeeld in luchtkoeling en waterkoeling, in het algemeen Zuidoost -Aziatische landen, zoals India, Vietnam, Thailand en andere landen, meerjarige hoogweer temperatuur, om de levensduur van de dienstverlening van te verlengen De machine, de machine is verplicht om het koelsysteem te installeren.
Ten tweede, de productie van de vierkoelen snijmachine Wanneer de interne structuur van de machine-aanpassing om de verplaatsing van hydraulische olie te bufferen, heeft deze structurele aanpassing twee voordelen, 1, de olietemperatuur zal lager zijn dan de gewone machine, 2, de nauwkeurigheid van de machine zal hoger zijn dan de gewone machine.
Machine het koelsysteem en de interne structuur van de machine, de kosten van de machine zullen stijgen.
Hoe verbindt u het hoofdvermogen bij het gebruik van de snijmachine met vier peilingen?
Om de werkefficiëntie te verbeteren, wordt de snijmachine met vier pillaire machine zeer veel gebruikt, vooral omdat deze meer wordt gebruikt. Er zijn veel vaardigheden om een snijmachine met vier pillaire machine te gebruiken, alleen gekwalificeerde technici kunnen het werk doen om de hoofdvoeding van de machine te verbinden, de voedingsspanning van de machine is meestal boven 220 volt, zo niet per ongeluk aangeraakt. leiden tot de dood.
Vierkeuzeklasmachine
De aansluiting van het machinecircuit moet overeenkomen met het circuitdiagram van deze bedieningshandleiding. Nadat het circuit is aangesloten, verbindt u de hoofdvoeding met een driefasige spanning. De vermogensspecificaties zijn beschreven op het machinescheldtabel en controleer vervolgens of de lopende richting van de motor consistent is met de richting aangegeven door de pijl. De bovenstaande actie moet worden voltooid voordat de machine wordt gestart.
Het volgende is de manier om de juiste looprichting van de motor te controleren. Druk op de knop "Oliepomp in de" knop "op het aanraakscherm en druk vervolgens onmiddellijk op de knop" Oliepomp openen "om de looprichting van de motor te controleren. Als de looprichting niet correct is, wijzigt u twee fasen van de stroomdraad om de looprichting van de motor te wijzigen en deze actie te herhalen totdat de motor de juiste looprichting heeft.
Loop de motor niet meer dan een minuut in de verkeerde richting.
De machine moet correct zijn geaard om schade aan elektrische schok te voorkomen. Correcte aarding kan de spanning van de elektrische vonk naar de aarde leiden door de aardingsdraad van de isolatie, waardoor de generatie van de elektrische vonk wordt verminderd. We raden u aan een 2 meter lang te gebruiken met diameter 5 /8 inch geïsoleerde gronddraad.
Posttijd: SEP-01-2024