Verschillende belangrijke punten bij het vervangen van hydraulische olie door een volautomatische snijmachine
Als veelgebruikte industriële snijapparatuur moet de operator de apparatuur begrijpen voordat hij de functie aanvaardt, de bedieningsmethoden ervan beheersen, de interne structuur en het werkingsprincipe van de apparatuur begrijpen, evenals enkele meer algemene problemen tijdens het bedieningsproces. evenals de verwerkingsmethoden. Voordat we de apparatuur gebruiken, moeten we ook een volledige inspectie van de apparatuur uitvoeren, vooral de belangrijkste componenten. Als er een probleem is, moeten we maatregelen nemen om het op te lossen, en niet om de snijmachine met ziekte te laten werken. Het personeel moet aandacht besteden aan dit inspectiewerk om relatief grote fouten in het werkproces te voorkomen, die het hele werk ernstig zullen beïnvloeden.
Automatische snijmachine
De hydraulische olie die lange tijd in het systeem wordt gebruikt, zal de prestaties en gebruiksefficiëntie van de oliedruksnijmachine beïnvloeden, dus we moeten precies weten wanneer de hydraulische olie moet worden vervangen? Dit hangt vooral af van de mate waarin de olie vervuild is. Hieronder volgen de drie methoden om de olieverversingsperiode te bepalen die wordt aangeboden door de fabrikant van de volautomatische snijmachine:
(1) Visuele olieverversingsmethode.
Het is gebaseerd op de ervaring van onderhoudspersoneel, volgens de visuele inspectie van enkele routinematige veranderingen in de oliestatus - zoals oliezwart, stinkend, melkachtig wit wordend, enz., om te beslissen of de olie moet worden ververst.
(2) Regelmatige olieverversingsmethode.
Vervangen in overeenstemming met de omgevings- en werkomstandigheden van de locatie en de olieverversingscyclus van het gebruikte olieproduct. Deze methode is zeer geschikt voor bedrijven met meer hydraulische apparatuur.
(3) Bemonsterings- en laboratoriumtestmethode.
Bemonster en test regelmatig de olie in de oliedruksnijmachine, bepaal de benodigde items (zoals viscositeit, zuurwaarde, vocht, deeltjesgrootte en -gehalte, en corrosie, enz.) en indicatoren, en vergelijk de daadwerkelijk gemeten waarde van de olie kwaliteit met de voorgeschreven olieverslechteringsnorm, om te bepalen of de olie vervangen moet worden. Bemonsteringstijd: het hydraulische systeem van algemene bouwmachines moet een week vóór de olieverversingscyclus worden uitgevoerd. De belangrijkste apparatuur en testresultaten moeten worden ingevuld in de technische bestanden van de apparatuur.
Wat is de reden voor de hoge olietemperatuur van de vierkoloms snijmachine
Er zijn twee hoofdaspecten om het probleem van de hoge olietemperatuur van de vierkolomssnijmachine op te lossen:
Ten eerste wordt de machine geïnstalleerd met een koelsysteem. Het koelsysteem kan worden onderverdeeld in luchtkoeling en waterkoeling, over het algemeen in Zuidoost-Aziatische landen, zoals India, Vietnam, Thailand en andere landen met een eeuwigdurende hoge weerstemperatuur, om de levensduur van te verlengen. de machine, moet de machine een koelsysteem installeren.
Ten tweede, de productie van een snijmachine met vier kolommen wanneer de interne structuur van de machine wordt aangepast om de verplaatsing van hydraulische olie te bufferen, deze structurele aanpassing heeft twee voordelen: 1, de olietemperatuur zal lager zijn dan bij de gewone machine, 2, de nauwkeurigheid van de machine zal hoger zijn dan de gewone machine.
Bewerk het koelsysteem en de interne structuur van de machine, de kosten van de machine zullen stijgen.
Hoe sluit ik de hoofdstroom aan bij het gebruik van de vierpijlersnijmachine?
Om de werkefficiëntie te verbeteren, wordt de snijmachine met vier pijlers op grote schaal gebruikt, vooral omdat deze vaker wordt gebruikt. Er zijn veel vaardigheden om een snijmachine met vier pijlers te gebruiken, alleen gekwalificeerde technici kunnen het werk doen door de hoofdvoeding van de machine aan te sluiten, de voedingsspanning van de machine ligt meestal boven de 220 volt, als deze niet per ongeluk wordt aangeraakt, kan de spanning tot de dood leiden.
Snijmachine met vier pijlers
De aansluiting van het machinecircuit moet overeenkomen met het schakelschema van deze bedieningshandleiding. Nadat het circuit is aangesloten, sluit u de hoofdvoeding aan op een driefasige spanning. De vermogensspecificaties staan beschreven op het typeplaatje van de machine. Controleer vervolgens of de looprichting van de motor overeenkomt met de richting aangegeven door de pijl. De bovenstaande actie moet worden uitgevoerd voordat de machine wordt gestart.
Hieronder ziet u hoe u de juiste looprichting van de motor kunt controleren. Druk op het aanraakscherm op de knop “Oliepomp sluiten in” en druk vervolgens onmiddellijk op de knop “Oliepomp openen in” om de looprichting van de motor te controleren. Als de looprichting niet correct is, verander dan twee fasen van de stroomdraad om de looprichting van de motor te veranderen en herhaal deze actie totdat de motor de juiste looprichting heeft.
Laat de motor niet langer dan één minuut in de verkeerde richting draaien.
De machine moet goed geaard zijn om schade door elektrische schokken te voorkomen. Een correcte aarding kan de spanning van de elektrische vonk via de isolatie-aardedraad naar de aarde leiden, waardoor de opwekking van de elektrische vonk wordt verminderd. Wij raden u aan een geïsoleerde aarddraad van 2 meter lang en met een diameter van 5/8 inch te gebruiken.
Posttijd: 01 september 2024