Hoe het probleem van kruipen op lage snelheid veroorzaakt door ongelijkmatige wrijving van de automatische snijpersmachine oplossen?

Voorzien van twee beugels. Open de afdekplaat tussen de machine met een zeskantschaar en gebruik anti-slijtage hydraulische olie. Nadat de machine is ingeschakeld (drie branddraden en één aardedraad) zijn ingeschakeld, zet u de aan/uit-schakelaar en de werkschakelaar van de oliepomp aan en zet u vervolgens onmiddellijk de aan/uit-schakelaar uit; de staf kijkt om te zien of het motorblad met de klok mee of tegen de klok in draait. Er moet met de klok mee worden gedraaid. Als het ventilatorblad van de motor tegen de klok in draait, kan bij stroomuitval de positie van een eventuele vuurlijn worden aangepast.
Op dit punt moet u de snijdiepte zien, anders wordt de mal beschadigd. Druk met beide handen op de draadknipknop aan de bovenkant van de machine en trek de lade naar buiten.
Automatische snijmachine om te zien of het materiaal gesneden is. Als er geen snede is, stel dan de snedediepte nauwkeurig af, pas één schaal aan, probeer het effect te zien; zo niet, pas dan een andere schaal aan en probeer het; als er een kleine snede is, pas dan de halve schaal aan en snij dan opnieuw. Pas nadat het net is afgesneden, past u het op de helft van de schaal aan. Vergeet niet om alleen de zaagdiepte te trimmen.
Bereid de plaatsingspositie van de machine voor. Voordat u de driefasige anti-slijtage hydraulische olie in de machine plaatst, plaatst u het reserve rubberen kussentje op de machinevoet en bevestigt u de machinevoet. Zijden doek.
Bij de vervaardiging van automatische snijmachines moet de invloed van de precisiebewerking van onderdelen strikt worden gecontroleerd. De bewerkingsnauwkeurigheid van de cilinderbinnenwand en het zuigerstangoppervlak, vooral de rechtheid, is van cruciaal belang. In de verwerkingstechnologie is de verwerking van het zuigerstangoppervlak in feite het achterslijpen, om ervoor te zorgen dat het rechtheidsprobleem niet groot is.
Maar voor de verwerking van de binnenwand van de cilinder zijn er veel verwerkingsmethoden, zoals saai walsen, kotteren, direct honen, enz., Oneven wanddiktes, ongelijke hardheidsfactoren hebben vaak rechtstreeks invloed op de rechtheid van de binnenwand van de cilinder. cilinder na bewerking. Daarom wordt aanbevolen om eerst kotterwalsen, bo-ringhonen en andere processen, zoals direct honen, te gebruiken om de rechtheid van de onbewerkte buis te verbeteren.