Hoeveel specifieke soorten magneetventielen van automatische snijmachines?
De magneetklep is een automatisch fundamenteel element dat wordt gebruikt om de vloeistof van de snijmachine te regelen. Het behoort tot de actuator, die wordt gebruikt om de richting, stroom, snelheid en andere parameters van het medium in het industriële besturingssnijmachinesysteem te regelen. De magneetklep kan worden gecombineerd met verschillende circuits om het gewenste bedieningseffect te bereiken, waardoor de nauwkeurigheid en flexibiliteit van het besturingsinstrument wordt gegarandeerd. Er zijn veel soorten magneetventielen. Verschillende magneetkleppen hebben verschillende regeleffecten op de verschillende posities van het snijmachinesysteem.
terugslagklep;
1. Bewaar de klep;
2. Richtingregelklep;
3. Overstroomklep; wat is de functie van de spaarklep die in de snijmachine wordt gebruikt? Het spaarventiel dat in de snijmachine wordt gebruikt, is in de lengte aangepast of bespaard om de vloeistofstroom te regelen. De parallelle aansluiting van de spaarklep en de terugslagklep kan worden gecombineerd tot een eenrichtingsbesparingsklep.
Spaarkleppen en eenwegspaarkleppen zijn eenvoudige stroomregelkleppen. In het hydraulische systeem van de kwantitatieve pomp van de snijmachine werken de spaarklep en de veiligheidsklep met elkaar samen en vormen drie systemen: het inlaatsnelheidsbesparende systeem, het terugstroomsnelheidsbesparende systeem en het bypass-snelheidsbesparende systeem.
De spaarklep heeft geen negatieve stroomfeedbackfunctie en kan de onstabiele snelheid die wordt veroorzaakt door de belastingsverandering niet compenseren. Ze worden meestal alleen gebruikt bij kleine belastingsveranderingen of stabiliteitseisen bij lage snelheden.
Precisievaardigheden voor het bedienen van snijmachines met vier kolommen?
1. Wanneer de fabrikant van een precisiesnijmachine met vier kolommen werkt, moet de snijder zo ver mogelijk in de middelste positie van de bovenste drukplaat worden geplaatst om eenzijdige slijtage van de machine te voorkomen en de levensduur ervan te beïnvloeden.
2. Wanneer u de precisiesnijmachine met vier kolommen vervangt en de hoogte afwijkt, stel deze dan opnieuw in volgens de instelmethode.
3. Als de operator de positie tijdelijk moet verlaten, moet hij de motorschakelaar uitschakelen voordat hij vertrekt, om de machine niet te beschadigen als gevolg van onjuiste bediening.
4. Vermijd overbelasting om schade aan de machine te voorkomen en de levensduur te verkorten.
5. Zorg ervoor dat u bij het instellen van de frees het stelwiel loslaat, zodat de instelstang contact kan maken met de snijpuntbedieningsschakelaar, anders wordt de freesinstellingsschakelaar op AAN gezet.
6. Blijf bij het snijden van de precisiesnijmachine met vier kolommen uit de buurt van het snijmes of de snijplank. Het is ten strengste verboden om de mesvorm met uw hand aan te raken om gevaar te voorkomen.
Prijs precisiesnijmachine met vier kolommen
1. machine-instellingen
1. Bevestig de machine horizontaal op de vlakke cementvloer en controleer of alle onderdelen van de machine intact en stevig zijn en of de lijn glad en effectief is.
2. Verwijder de vlekken en het vuil van de bovenste drukplaat en het werkoppervlak.
3. Injecteer 68 # of 46 # anti-slijtage hydraulische olie in de olietank, en het olieoppervlak mag niet kleiner zijn dan de netto zijde van het oliefilter
4. Sluit de driefasige voeding van 380 V aan, druk op de startknop van de oliepomp, stel de motor af en houd deze in de richting van de pijl.
2. exploitatieverklaring
1. Draai eerst de diepteregelaar (fijnafstemmingsknop) naar nul.
2. Zet de aan/uit-schakelaar aan, druk op de startknop van de oliepomp, laat hem twee minuten draaien en kijk of het systeem normaal is.
3. Plaats het duw- en trekbord, het rubberbord, het werkstuk en de messenvorm in het midden van de werkbank.
4. Gereedschapsmodus (instelling mesmodus).
5. Laat de hendel los, val naar de bodem en vergrendel hem.
6. Ga naar rechts en bereid je voor op de rechtszaak.
7. Dubbelklik op de groene knop voor proefzagen en de zaagdiepte wordt geregeld door middel van fijnafstemming.
8. Fijnafstelling Draai aan de fijnafstemmingsknop, de linkerrotatie wordt ondiep verminderd, de rechterrotatie wordt verdiept.
9. Slagaanpassing: roterende stijghoogteregelaar, rechter rotatieslag vergroot, linker rotatieslag verminderd, de slag kan vrij worden aangepast in het bereik van 50-200 mm (of 50-250 mm), normale productie boven de drukafstand vanaf de bovenkant van de mesvorm met een slag van ongeveer 50 mm is geschikt.
Cupping machine fabrikant automatische snijmachine onderhoud kennis
Het gebruik van automatische snijmachines, als gevolg van verschillende slijtage, corrosie, vermoeidheid, vervorming, veroudering en andere verschijnselen, resulterend in verminderde nauwkeurigheid, prestatievermindering, beïnvloedt de kwaliteit van producten, de situatie is ernstig en zal ertoe leiden dat de apparatuur wordt uitgeschakeld. Onderhoud van snijmachines is een technische activiteit die bestaat uit het onderhouden en repareren van de machine, het verminderen van de mate van slijtage, het verlengen van de levensduur en het behouden of herstellen van de gespecificeerde functie van de machine. De werkingsinhoud van de snijmachine omvat apparatuurinspectie, afstelling, smering, tijdige bediening en rapportering van abnormale verschijnselen. Om de normale werking van de machine te garanderen, vermindert u slijtage, beschermt u de nauwkeurigheid en verlengt u de levensduur, tot redelijke smering, onderhoud en onderhoud.
Uitrusting van de fabrikant van de snijmachine
Vereisten voor onderhoud en onderhoud van automatische snijmachine:
Het dagelijks onderhoud van de automatische snijmachine wordt uitgevoerd door de operator. Operators moeten bekend zijn met de structuur van de apparatuur en de bediening- en onderhoudsprocedures in acht nemen.
1. Controleer het hoofdgedeelte van de machine voordat het werk begint (werk in ploegendienst of onderbreek) en vul met smeerolie.
2. Gebruik de apparatuur tijdens de dienst in strikte overeenstemming met de bedieningsprocedures van de apparatuur, let op de bedrijfsstatus van de apparatuur en behandel of rapporteer eventuele gevonden problemen op tijd.
3. Vóór het einde van elke dienst moeten schoonmaakwerkzaamheden worden uitgevoerd en moeten het wrijvingsoppervlak en het heldere oppervlak worden bedekt met smeerolie.
4. De machine wordt elke twee weken gereinigd en gecontroleerd onder de normale werkomstandigheden van twee ploegen.
5. Als de machine lange tijd wil worden gebruikt, moet het hele heldere oppervlak worden schoongeveegd en worden ingesmeerd met roestwerende olie, en moet de hele machine worden afgedekt met een plastic hoes.
6. Bij het demonteren van de machine mogen geen ongepaste gereedschappen en onredelijke tapmethoden worden gebruikt.
7. De hydraulische olie moet regelmatig (eenmaal per jaar) worden ververst om te controleren of het filterscherm geblokkeerd en kapot is en of elk onderdeel van de oliecilinder olielekkage vertoont.
Posttijd: 18 augustus 2024