Welkom op onze websites!

Hoeveel specifieke soorten van de magneetklep van de automatische snijpersmachine?

Hoeveel specifieke soorten solenoïde klep van automatische snijmachine?
De magneetklep is een automatisch fundamenteel element dat wordt gebruikt om de vloeistof van de snijmachine te regelen. Het behoort tot de actuator, die wordt gebruikt om de richting, stroom, snelheid en andere parameters van het medium te reguleren in het industriële controlemachinesysteem. De magneetklep kan worden gecombineerd met verschillende circuits om het gewenste handlingeffect te bereiken, waardoor de nauwkeurigheid en flexibiliteit van het controletool wordt gewaarborgd. Er zijn veel soorten solenoïde kleppen. Verschillende magneetventielen hebben verschillende besturingseffecten op de verschillende posities van het snijmachinesysteem.
Checkklep;
1. Bewaar de klep;
2. Richtingregelklep;
3. Overloopklep; Wat is de functie van de opslaande klep die in de snijmachine wordt gebruikt? De opslaande klep die in de snijmachine wordt gebruikt, is gemodificeerd of in lengte opgeslagen om de stroom van de vloeistof te regelen. De parallelle verbinding van de opslagklep en de terugslagklep kan worden gecombineerd in een eenrichtingsbesparende klep.
Kleppen en eenrichtingsbesparende kleppen zijn eenvoudige stroomregelkleppen. In het hydraulische systeem van de kwantitatieve pomp van de snijmachine werken de sparende klep en de veiligheidsklep met elkaar mee, waardoor drie systemen worden gevormd: inlaatsnelheidsbesparingssysteem, backflowsnelheid en bypass -snelheidsbesparingssysteem.
De opslagklep heeft geen negatieve flowfeedbackfunctie en kan de onstabiele snelheid veroorzaakt door de belastingverandering niet compenseren. Ze worden meestal alleen gebruikt met kleine belastingveranderingen of stabiliteitsvereisten met lage snelheid.

 

Precisie vierkolomen snijmachine werkvaardigheden?
1. Wanneer de fabrikant van Precision Four-Column Cutting Machine werkt, moet de snijder zo ver mogelijk in de middelste positie van de bovenste drukplaat worden geplaatst, om eenzijdige slijtage op de machines te voorkomen en zijn leven te beïnvloeden.
2. Bij het vervangen van de precisie vierkolomen snijmachine, als de hoogte anders is, reset deze dan volgens de instellingsmethode.
3. Als de operator de positie tijdelijk moet verlaten, moet hij de motorschakelaar uitschakelen voordat hij vertrekt, om de machine niet te beschadigen die wordt veroorzaakt door onjuiste werking.
4. Vermijd gebruik overbelasting om schade aan de machine te voorkomen en de levensduur te verminderen.
5. Zorg er bij het instellen van de snijder voor dat u het setwiel loslaat zodat de instellingsstang contact kan opnemen met de schakelaar van de snijpuntbediening, anders wordt de schakelaar van de snijder ingeschakeld.
6. Blijf bij het snijden van de precisie vierkoppen snijmachine weg van het snijmes of snijplank. Het is ten strengste verboden om de messenvorm met uw hand aan te raken om gevaar te voorkomen.
Precisie vierkolom snijmachines prijs
1. Machine -instelling
1. Vast de machine horizontaal op de vlakke cementvloer en controleer of alle delen van de machine intact en stevig zijn, en of de lijn soepel en effectief is.
2. Verwijder de vlekken en puin op de bovenste drukplaat en het werkoppervlak.
3. Injecteer 68 # of 46 # anti-wear hydraulische olie in de olietank, en het olieoppervlak mag niet minder zijn dan de netto zijde van het oliefilter
4. Sluit de 380V driefasige voeding aan, druk op de startknop van de oliepomp, stel de motor in de richting van de pijl in.
2. Operatie Verklaring
1. Draai eerst de dieptecontroller (knop met fijne afstemmingen) naar nul.
2. Schakel de stroomschakelaar aan, druk op de startknop van de oliepomp, loop twee minuten en observeer of het systeem normaal is.
3. Zet de push- en trekboard, het rubberen bord, het werkstuk en de messenvorm in het midden van de werkbank in volgorde.
4. Toolmodus (mesmodusinstelling).
5. Laat het handvat los, val naar de bodem en vergrendel het.
6. Schakel rechts en bereid je voor op de proef.
7. Dubbelklik op de groene knop voor het snijden van proef en de snijdiepte wordt bestuurd door fijnafstemming.
8. Fijnafstemming Draai de knop Fine Tuning, linker rotatie verminderd ondiep, rechter rotatie verdiept.
9. Sterkleuraanpassing: roterende stijgingshoogte-controller, rechter rotatieslag verhoogd, linker rotatieslag verminderd, de slag kan vrij worden aangepast in het bereik van 50-200 mm (of 50-250 mm), normale productie boven de drukafstand van de bovenkant van de bovenkant van De messenvorm van ongeveer 50 mm is geschikt.

 

Cupping Machine -fabrikant Automatische snijmachine Onderhoud Kennis
Het gebruik van automatische snijmachine, vanwege verschillende slijtage, corrosie, vermoeidheid, vervorming, veroudering en andere fenomenen, wat resulteert in een verminderde nauwkeurigheid, prestatievermindering, de kwaliteit van de producten beïnvloeden, de situatie is ernstig zal de afsluiting van apparatuur veroorzaken. Onderhoud van het snijden van machines is een technische activiteit die wordt genomen door de machine te onderhouden en te repareren, de diploma afname te verminderen, de levensduur te verlengen en de gespecificeerde functie van de machine te onderhouden of te herstellen. De bedieningsinhoud van de snijmachine omvat inspectie van apparatuur, aanpassing, smering, tijdige behandeling en rapport van abnormale fenomenen. Om de normale werking van de machine te waarborgen, verminderen de slijtage, beschermingsnauwkeurigheid en verleng de levensduur, tot redelijke smering, onderhoud en onderhoud.
Apparatuur van de fabrikant van de snijmachine
Vereisten voor onderhoud en onderhoud van automatische snijmachine:
Dagelijks onderhoud van de automatische snijmachine moet worden afgehandeld door de operator. Operators moeten bekend zijn met de apparatuurstructuur en de werking- en onderhoudsprocedures observeren.
1. Controleer het hoofdgedeelte van de machine voordat het werk begint (verschuiven of onderbreken) en vullen met smeerolie.
2. Gebruik de apparatuur in de verschuiving in strikte overeenstemming met de werkingsprocedures van de apparatuur, let op de bedrijfsstatus van de apparatuur en behandel of rapporteer eventuele problemen die op tijd zijn gevonden.
3, vóór het einde van elke dienst, moet een reinigingswerk worden uitgevoerd en het wrijvingsoppervlak en het heldere oppervlak bedekt met smeerolie.
4. De machine wordt om de twee weken schoongemaakt en gecontroleerd onder de normale werkconditie van twee diensten.
5. Als de machine lange tijd wil worden gebruikt, moet al het heldere oppervlak schoon worden geveegd en bedekt met anti-rustolie en de hele machine bedekken met een plastic deksel.
6. Onjuiste tools en onredelijke tapmethoden mogen niet worden gebruikt bij het ontmantelen van de machine.
7. De hydraulische olie moet regelmatig (eenmaal per jaar) worden gewijzigd om te controleren of het filterscherm is geblokkeerd en verbroken, en of elke oliecilinderonderdelen een fenomeen van het oliekeep hebben.


Posttijd: augustus-18-2024