De vorm en positiegrootte van de geometrische elementen die de omtrek van de onderdelen vormen (zoals de positie van de lijn, de straal van de cirkelboog, de boog die de lijn raakt, enz.) vormen de belangrijke basis voor CNC-programmering. Bij handmatige programmering moet de coördinaatwaarde van elk knooppunt overeenkomstig worden berekend. Bij automatisch programmeren kunnen alle geometrische elementen van de omtrek overeenkomstig worden gedefinieerd. Als een van beide voorwaarden onduidelijk is, kan de programmering niet doorgaan. Daarom moet je bij het analyseren van de onderdelentekening voorzichtig zijn, '-dag gevonden problemen, moet tijdig onderhandelen met de onderdeelontwerper om het ontwerp te wijzigen.
Besteed in de positioneringsbenchmark van CNC-bewerking van automatische snijmachines, bij de procesanalyse van CNC-bewerking, aandacht aan de selectie en installatie van het positioneren van het werkstuk. De volgende problemen moeten worden opgemerkt:
(1) Volg het principe van de benchmark “, de selectie van een uniforme positioneringsbenchmark die elke tafel verwerkt, niet alleen om de positienauwkeurigheid van alle kanten van de fabriek te garanderen, maar ook om te voorkomen dat de positioneringsfout wordt verminderd die wordt veroorzaakt door herhaaldelijk vastklemmen.
(2) Streef naar de identiteit van de ontwerpbenchmark, de procesbenchmark en de programmeringsberekeningsbasis.
Fabrikant van automatische snijmachines
(3) Indien nodig op de omtrek van het werkstuk aanbrengen en na bewerking verwijderen.
(4) Over het algemeen moet het bewerkte oppervlak worden geselecteerd als positioneringsbenchmark voor CNC-bewerking.
De procesanalyse en beoordeling van het voorgestelde CNC-bewerkingsobject, over het algemeen in de onderdelen en het blanco kaartontwerp tot aan de kalender, zal dus op veel problemen stuiten. Met name de originele onderdelen in de gewone werktuigmachine rAu die in de CNC-bewerkingsmachine werken, zullen meer problemen ondervinden. Omdat de snijmachine voltooid is, moeten het onderdelendiagram en de blanco tekening aanzienlijk worden gewijzigd om zich aan te passen aan de CNC-bewerking, en dit is niet alleen een zaak van de procesafdeling. Daarom moet het procesprogrammeringspersoneel nauw samenwerken met productontwerpers, voor zover mogelijk voordat de productonderdelen de beoordeling van het ontwerpproces nog niet hebben afgerond, volledige aandacht besteden aan de kenmerken van het nc-verwerkingsproces, de annotatie van de onderdelentekening, basis, structuur maken voldoen aan de eisen van CNC-verwerking, met als uitgangspunt dat het de gebruiksfunctie van de onderdelen niet beïnvloedt, het ontwerp van onderdelen maakt en meer voldoet aan de eisen van CNC-verwerkingstechnologie.
De verwerking van CNC-knopfrezen omvat het frezen van het vlak, de tweedimensionale contour, het frezen van de vlakke holte, het boren, het verwerken van muurgaten, het verwerken van doosonderdelen en het driedimensionaal complex bewerken van oppervlaktefrezen. Deze bewerkingen vinden over het algemeen plaats in de hamerfreesmachine met numerieke besturing en de bewerking van kraagfrezen, waarbij complexe curve-contourvormfrezen, complex holtefrezen en driedimensionale complexe oppervlaktefreesverwerking gebruik moeten maken van computerondersteunde numerieke besturingsprogrammering, en andere bewerkingen kunnen handmatige programmering zijn. , ook HJ om grafische programmering en computerondersteunde numerieke besturingsprogrammering te gebruiken.
Posttijd: 22 juli 2024