1. Koorts
Vanwege het transmissiemedium in het stroomproces van het verschil van de stroomsnelheid, wat resulteert in het bestaan van interne verschillende graden van interne wrijving! De temperatuurstijging kan leiden tot het optreden van interne en externe lekkage, waardoor de efficiëntie verlaagd is, maar de hogere temperatuur zal de expansie van de interne druk van de hydraulische olie veroorzaken, zodat de controlewerking niet goed kan worden overgedragen.
Oplossing, ① gebruikt hydraulische olie van hoge kwaliteit
② De hydraulische pijpleiding moet worden geregeld om het uiterlijk van ellebogen te voorkomen
③ Gebruik betere pijpfittingen en gewrichtshydraulische klep, enz.! Koorts is een inherent kenmerk van het hydraulische systeem dat niet kan worden uitgeroeid.
2. Lekkage
De lekkage van het hydraulische systeem is verdeeld in interne lekkage en externe lekkage. Interne lekkage treedt op in het systeem, zoals lekkage aan beide zijden van de zuiger en tussen de spoel en het kleplichaam. Externe lekkage verwijst naar de lekkage die plaatsvindt in de externe omgeving.
Oplossing: ① Controleer of het passende gewricht los is
② Goede kwaliteitsafdichtingen worden gebruikt.
3. Vibratie
De impactkracht veroorzaakt door de hoge snelheidsstroom van hydraulische olie in de pijpleiding en de impact van de regelklep zijn de oorzaken van trillingen. Overmatige trillingsamplitude zal het systeem precisie -instrument verkeerd indiceren, wat systeemfout veroorzaakt.
Oplossing, ① vaste hydraulische lijn
② Vermijd de scherpe bochten van pijpfittingen en verander vaak de hydraulische stroomrichting. Het hydraulische systeem moet goede trillingsreductiemaatregelen hebben en ook de mogelijke invloed van de externe trillingsbron op het hydraulische systeem vermijden.
Om de bovenstaande problemen in het hydraulische systeem te voorkomen, moeten de volgende voorzorgsmaatregelen worden genomen bij het gebruik van de snijmachine:
1. Als de machine elke dag wordt gestart, laat de machine 1-2 minuten lopen voordat u snijdt.
2. Wanneer de afsluiting meer dan één dag wordt gestopt, ontspan dan de setgreep om schade aan relevante onderdelen te voorkomen. Bij de operatie moet de messenvorm in het midden van het snijoppervlak worden geplaatst (ongeveer tussen de twee zijden van de trekstang).
3. De machine moet eenmaal per dag worden gereinigd voordat u het werk verlaat en de elektrische onderdelen op elk gewenst moment schoon houdt. Controleer de schroeven voor vergrendeling.
4. Het smeersysteem in het lichaam moet regelmatig worden gecontroleerd en het oliefilter in de olietank moet eenmaal per maand worden gereinigd. Of voel dat de oliepomp moet worden gereinigd wanneer het geluid van de toename. De brandstoftank wordt opgeruimd wanneer de hydraulische olie wordt vervangen.
5. Besteed op elk gewenst moment op om het olieniveau in de olietank te controleren en te handhaven. Het hydraulische olieoppervlak moet 30 m / m hoger zijn dan het oliefilterprincipe, maar installeer de olietank niet. Als er een ernstig verlies is, ontdek dan de oorzaak op tijd en neem aan overeenkomstige maatregelen.
6. De hydraulische olie in de olietank moet worden vervangen in ongeveer 2400 uur gebruik, vooral wanneer de eerste olie van de nieuwe machine in ongeveer 2000 uur wordt vervangen. Nadat de nieuwe machine is geïnstalleerd of de olieverversing, moet het oliefilternet ongeveer 500 uur worden gereinigd.
7. De olielijp, het gewricht moet worden vergrendeld, kan geen olielekkagefenomeen hebben, het oliebuiswerk kan de oliepijpwrijving niet maken om schade te voorkomen.
8. Wanneer de oliedijp moet worden verwijderd, moet de kussen op de onderkant van de stoel worden geplaatst, zodat de stoel naar het blok daalt om de lekkage van ondiepe circulerende olie te voorkomen. Merk op dat de motor volledig moet worden gestopt zonder druk voordat het oliedruksysteemonderdelen wordt verwijderd.
9. Als de machine niet werkt, moet u de motor stoppen, anders zal deze de levensduur van de machine aanzienlijk verminderen.
Posttijd: Mar-11-2024